ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിമിൻ്റെ വാക്വം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ എന്താണ്?

ഫർണിച്ചർ അലങ്കാര ഫിലിമുകൾക്ക് മരം ധാന്യം, ലോഹം, സോളിഡ് നിറങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ടെക്സ്ചറുകളും നിറങ്ങളും അനുകരിക്കാൻ കഴിയും, വ്യത്യസ്ത ശൈലികളിൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

കട്ടിയുള്ള മരത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവികവും ഊഷ്മളവുമായ ടെക്സ്ചർ പിന്തുടരുകയോ, ലളിതവും ആധുനികവുമായ സോളിഡ്-കളർ ശൈലിയാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റാലിക് ടെക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് അവൻ്റ്-ഗാർഡ്, വ്യക്തിഗത ഫർണിച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്,ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിംഇത് കൃത്യമായി അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടുതൽ പാളികളുള്ളതും ഡിസൈൻ-ഓറിയൻ്റഡ് രൂപവും ഉള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ നൽകുന്നു.

ഫർണിച്ചർ അലങ്കാര ഫിലിമുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വിഭാഗമെന്ന നിലയിൽ,ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിംകാബിനറ്റ് ഡോർ പാനലുകൾ, ബാത്ത്റൂം ഡോർ പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുക മാത്രമല്ല, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിലും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഇത് ഹോം സ്‌പെയ്‌സുകൾക്ക് ഏകീകൃതവും യോജിച്ചതുമായ അലങ്കാര അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേ സമയം, അതിൻ്റെ ചിലവ് നേട്ടം കൂടുതൽ കുടുംബങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ മികച്ച ചെലവ് പ്രകടനത്തോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു.

ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിം, ഫർണിച്ചർ അലങ്കാര ഫിലിമുകളുടെ കുടുംബത്തിലെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും വളരെ പ്രായോഗികവുമായ ഒരു വിഭാഗമെന്ന നിലയിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ മേഖലയിൽ അതിൻ്റെ പ്രായോഗികതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും സംയോജിപ്പിച്ച്, വിവിധ തരം ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് മികച്ച പരിഹാരം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.    

ഫർണിച്ചർ ഡെക്കറേറ്റീവ് ഫിലിമുകളുടെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വിഭാഗമെന്ന നിലയിൽ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) പ്രധാന വസ്തുവായി ഉള്ള ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിമിന് വളരെ ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധമുണ്ട്, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ സാധ്യമായ കൂട്ടിയിടികളിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലുകളിൽ നിന്നും ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപരിതലത്തെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. അതേസമയം, അതിൻ്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടുകളും നേരിയ ആസിഡും ആൽക്കലി മണ്ണൊലിപ്പും എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. അടുക്കള കാബിനറ്റുകളിലെ എണ്ണയും ജലബാഷ്പവും അല്ലെങ്കിൽ ബാത്ത് കാബിനറ്റുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഈർപ്പമുള്ള വായുവാകട്ടെ, വാക്വം രൂപത്തിലുള്ള ഫിലിമിന് അതിൻ്റെ ഉപരിതല സമഗ്രത നിലനിർത്താനും ഫർണിച്ചറുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇതുകൂടാതെ,ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിംനല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉണ്ട്, ഇത് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് അടുത്ത് പറ്റിനിൽക്കുകയും ബാഹ്യ പൊടിയുടെയും മാലിന്യങ്ങളുടെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയ്ക്കുകയും ഫർണിച്ചർ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനെ കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ദിബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിംഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാക്വം ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീനിലൂടെ സാധാരണ ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകളായ ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയും, തടസ്സമില്ലാത്ത ആവരണം നേടാം. അതിനാൽ, ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിമിൻ്റെ വാക്വം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ എന്താണ്?

അടിസ്ഥാന തത്വം: പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ചൂടാക്കി മൃദുവാക്കുക, തുടർന്ന് വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുക, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം അത് രൂപം പ്രാപിക്കും.

ഘട്ടം 1: മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

· കനം, നിറം, പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ (PVC, PET, PP, PS മുതലായവ) തിരഞ്ഞെടുത്ത് മുറിക്കുക.

·ബ്ലിസ്റ്റർ മെഷീൻ്റെ ഫീഡിംഗ് റാക്കിലോ ഫ്രെയിമിലോ ഷീറ്റുകൾ ശരിയാക്കുക.

ഘട്ടം 2: ചൂടാക്കൽ

· സ്ഥിരമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ബ്ലിസ്റ്റർ മെഷീൻ്റെ (സാധാരണയായി ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു) ചൂടാക്കൽ ചൂളയാൽ ഒരേപോലെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

· ഷീറ്റ് മൃദുവാകുകയും തെർമോലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ ചൂടാക്കുക, അടുത്ത മോൾഡിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുക. താപനിലയും ചൂടാക്കൽ സമയവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഘട്ടം 3: രൂപീകരണം

·ഇത് ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഘട്ടമാണ്.

· മൃദുവായ ഷീറ്റ് പെട്ടെന്ന് പൂപ്പലിന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

പൂപ്പൽ പെട്ടിക്ക് നേരെ ഷീറ്റ് മുറുകെ പിടിക്കാൻ താഴത്തെ പൂപ്പൽ മേശ ഉയരുന്നു, ഇത് സീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

·വാക്വം പമ്പ് സജീവമാക്കി, ഷീറ്റിനും പൂപ്പലിനും ഇടയിലുള്ള വായു പൂപ്പലിലെ ചെറിയ വായു ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മൃദുവായ ഷീറ്റ് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ദൃഡമായി "വലിച്ചു", പൂപ്പലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

·(ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് വീശാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു "മുകളിലെ പൂപ്പൽ" താഴേക്ക് അമർത്തി പൂർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.)

ഘട്ടം 4: കൂളിംഗ് & ഡീമോൾഡിംഗ്

രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം, വാക്വം അവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നു, പൂപ്പലിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഫാനുകൾ, വാട്ടർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു.

തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വാക്വം പുറത്തുവരുന്നു, പൂപ്പൽ ഇറങ്ങുന്നു, രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താം. ഘട്ടം 5: ട്രിമ്മിംഗ്

രൂപീകരണത്തിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം, ചുറ്റുമുള്ള മാലിന്യ വസ്തുക്കളുമായി ചേർന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെഷീനിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു-സാധാരണയായി, ഒന്നോ അതിലധികമോ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഒരു വലിയ ഷീറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

· അവ ഒരു പഞ്ച് പ്രസ്സിലോ കട്ടിംഗ് മെഷീനിലോ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവിടെ ഉൽപ്പന്ന രൂപരേഖയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള പാഴ് വസ്തുക്കൾ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വ്യക്തിഗത ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ചില നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, മാനുവൽ ട്രിമ്മിംഗ് പോലുള്ള അധിക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 

ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിംപ്രധാനമായും ഫർണിച്ചർ, കാബിനറ്റ്, അലങ്കാര ബോർഡ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ അലങ്കാര വസ്തുക്കളാണ്. ഇത് ഉപരിതല ലാമിനേറ്റിംഗിനായി മാത്രമല്ല, വാക്വം ബ്ലിസ്റ്റർ രൂപീകരണത്തിന് വിധേയമാക്കാനും കഴിയും. ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്, മികച്ച രൂപീകരണ പ്രകടനം, നല്ല ജല പ്രതിരോധം, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ സവിശേഷതകളാണ്, കൂടാതെ വൃത്തിയാക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്.